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說說(shuō)SMT貼片加(jia)工的工(gong)序和作(zuo)用

       SMT貼片(piàn)加工的(de)基本工(gōng)藝構成(cheng)要素包(bao)括:絲印(yìn)(或點膠(jiāo))、貼裝(固(gu)化)、回流(liu)焊接、清(qing)洗、檢測(ce)、返修。
       1、絲(sī)印:作用(yong)是将焊(hàn)膏或貼(tie)片膠漏(lòu)印到PCB的(de)焊盤上(shàng),爲元器(qi)件的焊(han)接做準(zhun)備。所用(yòng)設備爲(wèi)絲印機(ji)(絲網印(yin)刷機),位(wèi)于生産(chǎn)線的前(qian)端。
       2、點膠(jiāo):将膠水(shuǐ)滴到PCB闆(pǎn)的固定(dìng)位置上(shàng),主要作(zuo)用是将(jiang)元器件(jian)固定到(dao)PCB闆上。所(suǒ)用設備(bei)爲點膠(jiāo)機,位于(yu)生産線(xian)的前端(duān)或檢測(ce)設備的(de)後面。
       3、貼(tie)裝:作用(yòng)是将表(biao)面組裝(zhuang)元器件(jiàn)準确安(an)裝到PCB的(de)固定位(wei)置上。所(suǒ)用設備(bèi)爲貼片(pian)機,位于(yú)生産線(xian)中絲印(yin)機的後(hòu)面。
       4、固化(hua):作用是(shi)将貼片(pian)膠融化(huà),從而使(shi)表面組(zǔ)裝元器(qi)件與PCB闆(pǎn)牢固粘(zhān)接在一(yi)起。所用(yòng)設備爲(wèi)固化爐(lú),位于SMT貼(tie)片加工(gong) 生産線(xian)中貼片(piàn)機的後(hou)面。
       5、回流(liú)焊接:作(zuò)用是将(jiang)焊膏融(róng)化,使表(biao)面組裝(zhuang)元器件(jiàn)與PCB闆牢(láo)固粘接(jiē)在一起(qǐ)。所用設(she)備爲回(huí)流焊爐(lú),位于生(sheng)産線中(zhōng)貼片機(jī)的後面(mian)。
       6、清洗:作(zuo)用是将(jiang)組裝好(hǎo)的PCB闆上(shang)面的對(duì)人體有(you)害的焊(hàn)接殘留(liu)物如助(zhù)焊劑等(děng)除去。所(suo)用設備(bei)爲清洗(xi)機,位置(zhi)可以不(bu)固定,可(kě)以在線(xian),也可不(bu)在線。
       7、檢(jian)測:作用(yong)是對組(zǔ)裝好的(de)PCB闆進行(hang)焊接質(zhi)量和裝(zhuāng)配質量(liang)的檢測(ce)。所用設(she)備有放(fang)大鏡、顯(xiǎn)微鏡、在(zai)線測試(shi)儀、飛針(zhēn)測試儀(yí)、自動光(guang)學檢測(cè)、X-RAY檢測系(xì)統、功能(neng)測試儀(yí)等。位置(zhì)根據檢(jian)測的需(xū)要,可以(yǐ)配置在(zai)SMT貼片加(jiā)工生産(chan)線合适(shi)的地方(fāng)。
       8、返修:作(zuo)用是對(duì)檢測出(chū)現故障(zhàng)的PCB闆進(jin)行返工(gōng)。所用工(gōng)具爲烙(lao)鐵、返修(xiū)工作站(zhan)等。配置(zhi)在生産(chan)線中任(ren)意位置(zhì)。
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