在SMT貼片加工(gong)中注意一些細(xi)節可以解決不(bú)希望有的情況(kuàng)，如錫膏的誤印(yin)和從闆上清理(lǐ)爲固化的錫膏(gao)。在所希望的位(wei)置沉積适當數(shù)量的錫膏是我(wo)們的目标。弄髒(zang)了的工具、幹涸(he)的錫膏、模闆與(yǔ)闆的不對位，都(dou)可能造成在模(mó)闆底面還裝配(pèi)上有不希望有(yǒu)的錫膏。
       常見錫(xi)膏問題：可以用(yòng)小刮鏟來将誤(wù)印的錫膏從闆(pǎn)上去掉嗎？這會(hui)不會将錫膏和(hé)小錫珠弄到孔(kǒng)裏和小的縫隙(xì)裏？
       用小刮鏟刮(gua)的方法來将錫(xī)膏從誤印的闆(pǎn)上去掉可能造(zào)成一些問題。一(yi)般可行的辦法(fǎ)是将誤印的闆(pan)浸入一種兼容(róng)的溶劑中，如加(jiā)入某種添加劑(ji)的水，然後用軟(ruan)毛刷子将小錫(xi)珠從闆上去掉(diào)。甯願反複的浸(jin)泡與洗刷，而不(bú)要猛烈的幹刷(shuā)或鏟刮。在錫膏(gao)印刷之後，操作(zuò)員等待清洗誤(wu)印的時間越長(zhǎng)，越難去掉錫膏(gāo)。誤印的闆應該(gai)在發現問題之(zhi)後就放入浸泡(pao)的溶劑中，因爲(wei)錫膏在幹之前(qián)容易清理。
       不要(yao)用布條去抹擦(ca)，以免錫膏和其(qi)他污染物塗抹(mò)在闆的表面上(shàng)。在浸泡之後，用(yong)輕柔的噴霧沖(chong)刷經常可以幫(bang)助去掉不希望(wàng)有的錫稿。同時(shí)SMT貼片加工廠還(hái)建議用熱風幹(gàn)燥。如果使用了(le)卧式模闆清洗(xǐ)機，要清洗的面(miàn)應該朝下，以允(yun)許錫膏從闆上(shang)掉落。
       SMT貼片加工(gong) 預防出現錫膏(gao)缺陷的方法：
       在(zài)印刷工藝期間(jian)，在印刷周期之(zhī)間按規律擦拭(shì)模闆。保障模闆(pǎn)坐落在焊盤上(shàng)，而不是在阻焊(han)層上，以保障一(yī)個清潔的錫膏(gāo)印刷工藝。在線(xian)的、實時的錫膏(gao)檢查和元件貼(tie)裝之後回流之(zhi)前的檢查，都是(shì)對減少在焊接(jie)發生之前工藝(yì)缺陷有幫助的(de)工藝步驟。
       對于(yú)密間距模闆，如(ru)果由于薄的模(mo)闆橫截面彎曲(qǔ)造成引腳之間(jian)的損壞，它會造(zào)成錫膏沉積在(zài)引腳之間，産生(shēng)印刷缺陷和/或(huo)短路。低粘性的(de)錫膏也可能造(zao)成印刷缺陷。例(lì)如，印刷機運行(háng)溫度高或者刮(guā)刀速度高可以(yǐ)減小錫膏在使(shǐ)用中的粘性，由(you)于沉積過多錫(xī)膏而造成印刷(shua)缺陷和橋接。