針對PCBA加(jiā)工過程的各(gè)項流程控制(zhì)介紹。
       PCBA加工過(guò)程中，對焊膏(gao)、貼片膠、元器(qì)件損耗應進(jìn)行配額管理(lǐ)，作爲關鍵的(de)過程控制。PCBA的(de)加工生産直(zhi)接影響到産(chan)品的質量，從(cong)而對工藝參(cān)數、流程、人員(yuan)、設備、材料、加(jiā)工檢測以及(jí)車間環境等(děng)因素進行把(ba)控。
       各個崗位(wei)要有明确的(de)責任制度。PCBA操(cāo)作人員應嚴(yan)格培訓考試(shì)，出示證書。廠(chang)家應該有合(hé)格的生産管(guǎn)理方式，如：初(chū)件磨制、自檢(jian)、互檢、紀檢制(zhì)度，不合格不(bu)能進行下一(yī)道工序。
       1、産品(pin)批次管理。不(bu)合格品控制(zhi)程序對不合(he)格品的隔開(kāi)、标識、記錄、評(ping)審和處理應(ying)明确規定。
       2、PCBA制(zhì)造生産設備(bèi)的維護和保(bao)養。故障點設(she)備應由維修(xiu)人員進行檢(jian)測，設備一直(zhi)處于良好狀(zhuang)态，對設備狀(zhuàng)态進行跟蹤(zong)和監控，實時(shí)發現問題，采(cai)用糾正和預(yu)防措施，并進(jìn)行實時維護(hù)和修補。
       3、生産(chǎn)環境：
       （1）水電氣(qi)供應。
       （2）PCBA的生産(chan)條件、溫度、濕(shi)度、噪音、清潔(jie)程度。
       （3）PCBA現場（包(bao)括元器件）防(fáng)靜電系統。
       （4）PCBA加(jiā)工 生産線出(chū)入制度、設備(bèi)操作規程、工(gōng)藝規程。
       4、做到(dào)合理的生産(chan)現場，識别準(zhǔn)确；物料、在制(zhì)品分類存放(fang)倉庫，整齊格(ge)局，台賬相符(fú)。
       5、文明生産。包(bāo)含清潔，無雜(zá)物；文明作業(yè)，無粗暴無序(xu)的操作行爲(wèi)。現場管理要(yào)有制度、有檢(jiǎn)查、有考核、有(you)記錄。